PPH 管(均聚聚丙烯管)的使用寿命会受多种因素影响,以下是具体分析:
材料本身因素
原料质量:高质量的 PPH 原料纯度高、杂质少,分子结构规整,能保证管材具有良好的物理性能和化学稳定性,从而延长使用寿命。若使用回收料或劣质原料,可能存在分子链断裂、杂质较多等问题,会降低管材的强度、耐腐蚀性等性能。
添加剂:生产 PPH 管时添加的抗氧剂、光稳定剂等添加剂能提高管材的耐老化性能。适量且优质的添加剂可有效延缓管材在使用过程中的老化速度,反之,添加剂质量不佳或用量不足,管材易出现老化、脆化等现象,缩短使用寿命。
安装施工因素
安装环境:安装 PPH 管时若环境温度过低,管材可能变脆,在施工过程中易产生裂纹等缺陷;若安装在有尖锐物体或易受机械损伤的地方,管材表面可能出现划痕、破损,这些损伤会成为应力集中点,在使用过程中加速管材的破坏。
连接方式:PPH 管常用的连接方式有热熔连接、电熔连接等。连接时若操作不规范,如热熔温度过高或过低、热熔时间过长或过短,会导致连接处焊接不牢固,出现虚焊、漏焊等问题,使管材在使用过程中容易从连接处发生泄漏,影响使用寿命。
安装应力:安装过程中如果管材受到过度的拉伸、弯曲或扭曲等应力,且未进行合理释放,在长期使用过程中,这些应力会导致管材内部结构发生变化,出现裂纹扩展等问题,降低管材的使用寿命。
使用环境因素
介质特性:PPH 管输送的介质如果具有强腐蚀性,如强酸、强碱等,会逐渐腐蚀管材内壁,使管材壁厚减薄,强度降低。此外,介质中的固体颗粒会对管材内壁产生冲刷磨损,长期作用下会破坏管材的表面完整性,加速管材的损坏。
温度和压力:PPH 管有一定的使用温度和压力范围。当使用温度过高时,管材的分子链运动加剧,会导致管材的强度和刚度下降;而压力过高会使管材承受过大的应力,容易出现破裂等问题。长期在高温、高压环境下使用,会显著缩短 PPH 管的使用寿命。
紫外线辐射:如果 PPH 管长期暴露在阳光下,紫外线会引发管材的光氧化反应,使管材表面产生裂纹、变色,进而降低管材的性能。因此,户外暴露的 PPH 管比埋地或室内使用的 PPH 管更容易受到紫外线影响而缩短寿命。
维护保养因素
定期检查:对 PPH 管进行定期检查可以及时发现管材存在的问题,如泄漏、腐蚀、变形等,并采取相应的修复措施。若长期不进行检查,一些小问题可能会逐渐发展成大故障,导致管材过早失效。
清洗与防护:根据输送介质的不同,定期对 PPH 管进行清洗,可防止介质中的杂质、污垢在管内堆积,影响管材的流通能力和耐腐蚀性能。此外,对暴露在外界环境中的 PPH 管进行防腐、保温等防护处理,也能有效延长其使用寿命。