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PPH 管道焊接7步法

作者:点击:392 发布时间:2022-02-24

PPH管道作为各类化工企业的主要应用管道,实际在管道施工中焊接工艺要求还是较高,对于施工中出现的小问题不及时规避掉,后患无穷。那么在焊接过程中,我们应该怎么去保证其焊接的效果呢?

PPH管道焊接过程主要有7个步骤,每个步骤都有相应注意的事项。

1. 下料

首先要用专业的割刀按照尺寸要求先把管道切割。切割过程中,不要跑线并逐步慢慢的旋动刀片,不能急,如果快速推动,刀片会遭到损坏。当割刀推不动时,需要反向旋转割刀,把刀片取出来,需要重新跑线。

2. 预热

预热时需要用液压调节阀把预热需要用到的压力值调节好,直到压力表要求的压力。这时要把焊机平台上的温度设定对应热熔焊接的温度。一般是红色为设定温度,绿色显示是当前温度。面板上的红灯跳转到绿色灯上,就说明温度达到了设定温度,可进行焊接。小知识:【PPH管道热熔温度一般为195度到205度】

3. 对口

(1) 根据PPH管道实际型号或粗细等,选择适合的模具,用扳手将PPH管需要热熔焊接的部分固定在焊接台上。【注意:固定时螺丝要逐次上紧,不能一面上紧再上另一面,避免管道不平】

(2) 管道固定好后,把液压操作杆推到进行对口。先进行目测,看焊接面的错口。用手摸一下下半面,看看是不是对齐了,避免有高有低。如果对口不平,可把螺丝进行紧固或拧松来调节,直至无错口。

(3) 同时需要目测下接口是否有缝隙,必须要达到接缝无明显缺口。如果有缝隙,需要通过设备如切削机把口磨平,直至对口对接无缝隙。

(4) 焊接面经常出现灰尘、水蒸气、水珠或油污,用干净的擦拭布蘸取一些丙酮把焊接面清洗干净,再进行对口。

4. 加热

把达到要求温度的加热板放在操作台上,一边要靠着焊接面推进液压夹具,要使压力达到指定要求的压力。目测焊接面把PPH管热熔后的翻边达到1毫米时,需要松开卸压阀,稍等片刻,管子可以进行对接了。

5. 熔接

熔接过程中,注意要及时对接上,尽量避免二次对接。所以施工师傅的水平尤为重要,管子焊接次数越多,后期问题越多。

6. 冷却

焊接完毕后,轻拿轻放,不要弯曲管子和接头,避免未冷却坚固情况下,出现人为的损坏。需要正常环境冷却,无须其他外界加速冷却。

7. 检查

一般施工水平高的师傅,焊接过程中对每个焊接的接口基本都能做到心中有数。但是检查还是必须的环节,要从管子的是否弯曲,焊接热熔出现的翻面查看,牢固程度等。


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